Door admin
Benzoylperoxide (BPO) is een wit, kristallijn organisch peroxide dat voornamelijk wordt gebruikt als radicaalinitiator om polymerisatie in harsen en kunststoffen te induceren. Chemisch weergegeven als $(C_6H_5CO)_2O_2$ Het functioneert door te ontbinden in vrije radicalen die de verknoping van onverzadigde ketens in materialen als polyester, styreen en acryl veroorzaken. Op de industriële markt wordt het meestal geleverd als een 75% met water bevochtigde korrel (om explosie te voorkomen) of als een 50% pasta-dispersie.
Belangrijkste technische specificaties:
CAS-nummer: 94-36-0
Actief zuurstofgehalte: Normaal gesproken 4,9% – 6,6% (afhankelijk van de kwaliteit).
Fysieke vorm: Korrels (nat), poeder (zeldzaam/gevaarlijk) of pasta.
Primaire functie: Bron van vrije radicalen voor uitharding en polymerisatie.
Bron: [Link naar technisch gegevensblad Jiangsu Suoteng]
BPO is van cruciaal belang omdat het de meest kosteneffectieve balans biedt tussen reactiviteit en stabiliteit voor uithardingsprocessen bij "middelmatige temperaturen". In tegenstelling tot dure alternatieven zoals MEKP (Methyl Ethyl Ketone Peroxide), waarvoor specifieke promoters nodig zijn om effectief te werken, is BPO robuust. Het zorgt ervoor dat producten zoals EPS-schuim (Expandable Polystyreen) en auto-body fillers volledig uitharden zonder zachte, niet-uitgeharde "plakkerige" plekken achter te laten.
Volgens een mondiale marktanalyse blijft BPO de dominante initiatiefnemer voor de markt voor onverzadigde polyesterharsen (UPR), omdat het bij correct gebruik een omzettingspercentage van monomeren in polymeren van 98% kan bereiken. Deze efficiëntie heeft rechtstreeks invloed op uw productieopbrengst en afvalvermindering.
Bron: [Link naar het wereldwijde organische peroxidemarktrapport 2025]
U moet benzoylperoxide gebruiken als uw productieproces polymerisatie door vrije radicalen omvat, onder de volgende specifieke omstandigheden:
Als u Expandeerbaar Polystyreen (EPS) produceert voor verpakking of isolatie, is BPO standaard de primaire initiator. Het wordt gebruikt tijdens de eerste fase van de temperatuurstijging (meestal 80°C–90°C) om het grootste deel van het styreenmonomeer om te zetten.
BPO is het actieve ingrediënt in de tube "verharder" voor:
Autoreparatielakplamuren (lichaamsvuller): Het hardt de hars snel uit bij kamertemperatuur als er aminepromotoren in de stopverf aanwezig zijn.
Chemische ankerbouten: Gebruikt in de bouw om stalen wapening aan beton te hechten.
Steenlijmen: Voor het verlijmen van marmer- en granietplaten.
BPO wordt gebruikt voor het uitharden van methylmethacrylaatharsen (MMA) die voorkomen in duurzame wegmarkeringen en industriële vloersystemen, waardoor snelle heringebruikname mogelijk is.
BPO werkt via een proces dat ' homolytische splitsing . Bij blootstelling aan hitte of een chemische promotor (zoals dimethylaniline) verbreekt de zwakke zuurstof-zuurstof (-O-O-) binding in het BPO-molecuul.
De reactiecyclus:
Activering: De binding verbreekt, waardoor twee benzoyloxyradicalen ontstaan.
Initiatie: Deze radicalen vallen de dubbele koolstof-koolstofbindingen in de vloeibare hars (monomeren) aan.
Voortplanting: De harsmoleculen worden zelf radicalen en verbinden zich met hun buren, waardoor lange, vaste ketens ontstaan.
Beëindiging: De vloeistof verandert in een verknoopt vast rooster.
Temperatuurgegevens:
BPO heeft een halfwaardetijd van 10 uur bij ongeveer 73 °C (163 °F). Dit betekent dat bij deze temperatuur de helft van het BPO binnen 10 uur zal ontbinden. Om een snelle uitharding (minuten) te bereiken, worden processen doorgaans uitgevoerd bij hogere temperaturen (95°C) of met amineversnellers bij kamertemperatuur.
Bron: [Link naar Polymer Science Database: Initiator Half-Lives]
Kiezen voor BPO brengt specifieke afwegingen met zich mee met betrekking tot opslagstabiliteit en afwerkingskwaliteit.
De voordelen:
Veelzijdigheid: Werkt voor zowel warmte-uithardende (EPS) als koude-uithardende (Putty) systemen.
Kostenefficiëntie: Over het algemeen 15-20% goedkoper per kg dan gespecialiseerde peroxiden zoals TBPB.
Volledige genezing: Uitstekend geschikt voor het uitharden van dikke secties, omdat er warmte ontstaat (exotherm) die de reactie verder versnelt.
De nadelen:
Vergeling: Bijproducten van ontleding kunnen vergeling van heldere harsen veroorzaken. Het is niet geschikt voor optische onderdelen met hoge helderheid.
Temperatuurgevoeligheid: Het vereist strikte koude opslag.
Veiligheidsrisico's: Hoge schokgevoeligheid in droge vorm.
BPO is geclassificeerd als een organisch peroxide type C of D (gevarenklasse 5.2). Verkeerd gebruik is de belangrijkste oorzaak van branden in harsfabrieken.
Probeer nooit industriële BPO-korrels te drogen. De standaard 75% BPO bevat 25% water . Dit water werkt als desensibilisator. Als het water verdampt, wordt het resterende droge poeder schokgevoelig en kan het exploderen door statische elektriciteit of wrijving.
Richtlijn: Houd containers goed afgesloten om verdamping van water te voorkomen.
De SADT voor BPO is doorgaans rond 50°C (122°F) . Als het materiaal deze temperatuur bereikt, begint het te ontbinden, waarbij het zijn eigen warmte genereert, die de ontbinding verder versnelt totdat het ontbrandt.
Vereiste: Opslaan in een speciale, geïsoleerde ruimte die beneden de 25°C (77°F) wordt gehouden.
Nooit meng BPO rechtstreeks met promoters (zoals kobalt of aminen). Dit veroorzaakt een onmiddellijke, gewelddadige explosieve reactie. Los altijd eerst de versneller op in de hars en voeg dan de BPO toe (of andersom). Zorg ervoor dat ze verdund zijn voordat ze elkaar "ontmoeten".